종이 타월의 생산 공정에서 절단 과정은 원료와 최종 제품의 핵심 링크입니다. 논문이 품질 테스트를 거치고 건조하고 습한 상태의 강도가 표준을 충족 할 수 있도록 보장 된 후에는이 섬세한 절단 과정에 들어갑니다. 첨단 절단 장비는 여기서 중요한 역할을합니다. 사전 설정 사양에 따라 연속 용지를 적절한 길이로 정확하게 자릅니다. 이 단계는 간단 해 보이지만 기술적 인 과제로 가득합니다.
절단의 정확성을 보장하기 위해 절단 장비는 고급 센서 및 제어 시스템을 사용하여 종이의 위치와 속도를 실시간으로 모니터링하여 절단 위치의 정확성을 보장합니다. 이 장비에는 또한 고정밀 절단 블레이드가 장착되어 있으며, 이는 매우 높은 경도와 내마모성으로 특별히 가공되며 고속으로 안정적인 절단 효과를 유지할 수 있습니다.
절단 과정의 과제는 정확성에 국한되지 않습니다. 종이를 적절한 길이로 절단 한 후에는 회전 원형 톱에 의해 개별 종이 튜브로 더 잘라야합니다. 이 단계는 높은 정도의 정밀도를 필요로 할뿐만 아니라 사용 중에 불편을 피하거나 오일 및 수분 흡수 효과에 영향을 미치기 위해 절단 가장자리가 평평하고 매끄럽도록해야합니다. 회전 원형 톱은 효율적이고 정확한 절단 능력을 통해이 단계에서 핵심 도구가되었습니다.
로터리 원형 톱의 설계는 절단 효율과 절단 품질의 요구를 완전히 고려합니다. 블레이드는 고품질 합금 재료로 만들어졌으며 정확한 연삭 및 열 처리 과정 후에는 최첨단의 평평성과 부드러움을 보장합니다. 로터리 원형 톱의 속도와 절단 깊이는 종이의 재료 및 두께에 따라 조정하여 종이 타월의 다양한 사양과 유형의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
절단 품질은 종이 타월의 외관 및 느낌과 관련이있을뿐만 아니라 물 및 오일 흡수 효과 및 사용 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 과정에서 절단 품질의 제어는 매우 중요합니다.
절단 가장자리의 평탄도는 절단 품질을 측정하는 중요한 지표 중 하나입니다. 평평한 절단 가장자리는 사용 중에 종이 타월이 쉽게 손상되지 않도록하는 동시에 물 및 오일 흡수 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 목표를 달성하기 위해 절단 장비는 도구의 선명도, 절단 속도, 용지의 재료 및 두께 등을 완전히 고려해야합니다. .
절단 정확도는 종이 타월의 성능에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 정확한 절단은 각 조각의 크기가 가정용 청소 가늘고 무료 일회용 부엌 종이 타월 일관성이 있으며 사용 및 저장에 편리합니다. 고정밀 절단을 달성하기 위해 절단 장비는 고급 제어 시스템 및 센서 기술을 채택하여 절단 정확도의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 절단 위치를 실시간으로 모니터링하고 조정해야합니다.
절단 과정에서 생성 된 종이 스크랩과 먼지는 절단 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 과도한 종이 스크랩과 먼지는 절단 장비의 정상적인 작동에 영향을 줄뿐만 아니라 종이 타월의 청결과 위생을 줄입니다. 따라서 절단 과정에서 절단 환경의 청결과 위생을 보장하기 위해 진공 청소기 또는 먼지 제거 장치 설치와 같은 효과적인 먼지 제거 조치를 취해야합니다.
과학 기술의 발전과 제품 품질에 대한 소비자의 요구 사항 개선으로, 절단 과정의 자동화 및 지능형 개발이 추세가되었습니다. 고급 자동화 장비 및 지능형 제어 시스템을 도입함으로써 절단 효율과 절단 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 생산 비용 및 인건비를 줄일 수 있습니다.
자동 절단 장비는 일반적으로 자동 공급, 자동 절단 및 자동 수집과 같은 기능을 실현할 수있는 고급 로봇 기술 및 센서 기술을 채택합니다. 이러한 장치는 사전 설정 절단 매개 변수 및 절차에 따라 절단 작업을 자동으로 완료하여 절단 효율과 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 자동 절단 장비는 매우 유연하고 확장 가능하며 생산 요구에 따라 신속하게 조정 및 업그레이드 할 수 있습니다.
지능형 제어 시스템은 자동 절단 장비의 뇌와 핵심입니다. 인공 지능 기술 및 빅 데이터 분석 기술을 도입함으로써 지능형 제어 시스템은 절단 속도, 절단 깊이, 절단 정확도 등과 같은 절단 프로세스의 다양한 매개 변수와 지표를 모니터링하고 실제 조건. 또한 지능형 제어 시스템은 절단 장비를 원격으로 모니터링하고 유지 관리하여 장비 고장 속도 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
절단 과정에서 환경 보호 및 지속 가능한 개발도 무시할 수없는 중요한 측면입니다. 소비자의 환경 인식 개선과 정부 환경 보호 정책의 강화로 제조업체는 절단 과정에서 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 더 많은 관심을 기울여야합니다.
절단 장비의 설계 및 제조는 환경 보호 원칙을 따라야합니다. 에너지 절약 및 효율적인 모터 및 전송 시스템을 사용하여 에너지 소비 및 배출을 줄입니다. 재활용 가능한 및 분해 가능한 재료를 사용하여 절단 도구 및 포장재를 제조하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
절단 과정에서 생성 된 폐기물과 폐기물을 올바르게 처리해야합니다. 폐기물 재활용 및 재사용 기술을 도입함으로써, 절단 과정에서 생성 된 종이 스크랩 및 먼지와 같은 폐기물을 재활용하고 재사용하여 생산 비용과 자원 폐기물을 줄일 수 있습니다. 동시에, 재사용 할 수없는 폐기물은 환경 오염을 피하기 위해 관련 환경 보호법 및 규정에 따라 올바르게 처리해야합니다.
제조 회사는 또한 환경 인식 교육 및 교육을 강화해야합니다. 직원을위한 환경 인식 교육 및 교육을 강화함으로써, 직원의 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 대한 직원의 인식과 관심을 향상시킬 수 있으며, 기업은 절단 과정에서 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 더 많은 관심을 기울일 수 있습니다 .
